El Instituto Argentino de Siderurgia convoca a toda la comunidad siderúrgica a participar de la:
26ª Conferencia del Acero IAS
la cual comprenderá temas que van desde materias primas hasta productos finales, incluyendo sesiones especiales de Seguridad y Medio Ambiente y con especial énfasis en "Transformación Digital", uno de los mayores intereses para la comunidad siderúrgica hoy en día.
Simultáneamente se desarrolla la EXPO IAS 2026 donde participan empresas proveedoras de servicios e insumos. La Expo genera un ámbito propicio donde además de poder ver nuevas tecnologías, productos y servicios, se pueden intercambiar experiencias con funcionarios de la industria siderúrgica y afines.
La Conferencia se llevará a cabo desde el martes 6 al jueves 8 de octubre de 2026 en la ciudad de Rosario, Santa Fe, Argentina.
El lunes 5 de octubre se llevarán a cabo Cursos pre-conferencia con instructores de primer nivel mundial que disertarán sobre diversos temas del proceso de la fabricación de acero y el viernes 9 de octubre tendrán lugar las tradicionales visitas a plantas industriales.
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6/10 - 1:30 pm - 2:00 pm (ROOM A)
The world is undergoing three transformations that are both unique and irreversible: demographic, climate-related, and technological. They are going to impact on the international distribution of power, altering the influence of geographical distance and the availability of natural resources. How does Latin America stand before these challenges? Is Argentina ready to face them? We will look for answers provided with new data and fresh approaches.
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6/10 - 2:30 pm - 3:00 pm (ROOM A)
Transformer core material selection is a critical determinant of long-term grid efficiency, yet the debate between grain-oriented (GO) silicon steel and amorphous steel is frequently oversimplified. This paper presents a quantitative framework demonstrating that amorphous steel's well-documented no-load loss advantage is strictly conditional on low operating load factors, typically below 30%. Above 40–55% load, GO silicon steel outperforms amorphous designs in total efficiency, because the larger core geometry required by amorphous alloys' lower saturation flux density (1.5 T vs. 2.0 T) and stacking factor (81% vs. 96%) imposes higher copper losses that exceed the no-load loss savings. We examine crystallographic structure, mechanical properties, repairability, magnetostrictive noise, and manufacturing constraints for both materials, and map each to its optimal geographic and application context. A concluding chapter addresses the U.S. transformer supply crisis and the strategic necessity of expanding domestic GO steel production.
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7/10 - 10:00 am - 11:00 am (ROOM A)
There is no energy transition, expansion, and security without steel: every realistic scenario for increasing demand and lower-carbon development depends on steel-intensive infrastructure. This work examines the enabling role of advanced steel products in expanding power generation, transmission and distribution networks, natural gas and LNG systems, mining for critical minerals, hydrogen- and CO2-ready assets, and the rapidly growing digital infrastructure required by data centres and artificial intelligence. It also discusses how steel decarbonization must advance in parallel with energy-system expansion, combining electric arc furnace growth, improved scrap utilization, natural gas-based direct reduction, and phased deployment of hydrogen and carbon capture according to regional conditions. The work highlights the technical requirements that will define future steel demand—higher strength, toughness, fatigue resistance, electrical performance, corrosion resistance, reliability, and longer service life—and positions steel as both a foundation and an accelerator of the global energy transition.
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7/10 - 11:30 am - 12:30 pm (ROOM A)
In a global scene driven by rising demand for minerals, Argentina’s mining sector is emerging as one of the industries with the greatest growth potential. This presentation will highlight the key factors behind its expansion and explain why it is generating increasing economic expectations. It will review the main projects set to drive development in the coming years, along with projections for investment, production, and employment. It will also address the challenges and requirements needed to sustain this growth over time. A strategic overview of mining’s role as a driver of development and its contribution to strengthening Argentina’s national value chain.
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8/10 - 12:00pm-1:00pm (ROOM A)
For Ternium, Artificial Intelligence represents a new stage in its digital transformation journey: an opportunity to improve business performance by embedding intelligence into processes, decisions and operations. The first wave of AI adoption has shown clear potential to enhance individual productivity, helping people work faster, access information more effectively and automate everyday tasks. However, the greatest opportunity for industrial companies lies in moving beyond individual productivity toward process productivity—applying AI to end-to-end workflows where measurable business value can be captured at scale. This evolution requires a solid technological foundation, reliable data, governance, cybersecurity, business sponsorship and talent development. Ternium is advancing on this path through AI-enabled capabilities, specialized agents and multi-agent systems. The goal is to move from manual to automated, and from automated to increasingly autonomous processes, reinforcing safety, sustainability, operational efficiency, talent development and customer service.
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8/10 - 2:30 pm - 3:00 pm (ROOM F)
Iron ore remains the essential raw material for both today’s blast furnace route and tomorrow’s low-carbon hydrogen steelmaking. While the global seaborne iron ore market is expected to remain at around 1.7 billion tonnes per year, the transition to greener steel will significantly increase demand for high-grade iron ore products, as lump ore, pellets or briquettes. Yet, most of the current seaborne supply consists of lower-grade fines suitable for sintering and conversion in the BF/BOF process. Recent market trends point towards an increasing share of these lower-quality ores rather than higher-grade agglomerate alternatives. This keynote explores the apparent mismatch between future raw material requirements and current supply, and examines the technologies, beneficiation strategies, agglomeration routes, alternative smelting technologies and market developments that could bridge this gap.
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Gow Primetals EE.UU. | Danieli Italia | Danieli Italia |
El polvo colador es uno de los consumibles más importantes, pero a la vez menos comprendidos, en la colada continua. Cuando su performance falla, todo lo demás se resiente: la calidad de la superficie, la velocidad de colada, la confianza del operario y, en definitiva, el descanso. Este tutorial tiende un puente entre la teoría del polvo colador y las decisiones prácticas que se toman a diario en la planta de colada continua.
Los participantes desarrollarán una comprensión práctica de las propiedades fisicoquímicas del polvo colador, incluyendo la viscosidad, el comportamiento de fusión, la tendencia a la cristalización y la transferencia de calor, y cómo estas propiedades interactúan con el tipo de acero, la velocidad de colada y el diseño del molde. Se utilizan escenarios de colada reales y estudios de casos de defectos para desarrollar la intuición necesaria para diagnosticar inestabilidades relacionadas con el polvo colador antes de que se agraven.
Al finalizar esta sesión, los asistentes contarán con un marco más claro para la selección del polvo colador, la resolución de problemas del proceso y la confianza para tomar mejores decisiones, y quizás dormir un poco más tranquilos…
09.00am - 10:30am >>
Módulo 1. Tipos de polvos coladores y su funcionamiento
Módulo 2. Ciencia de las propiedades de los polvos coladores
10.30am - 11.00am >> Coffee Break
11.00am - 01.00pm >>
Módulo 3. Lubricación de escoria y transferencia de calor en el molde
Módulo 4. Polvos coladores para la prevención de defectos y el control de perforaciones
01.00pm - 02.00pm >> Almuerzo
02.00pm - 03.30pm >>
Módulo 5. Prácticas de alimentación de polvos y monitoreo de sensores de moldes (colada continua de planchones)
Módulo 6. Polvos para moldes durante periodos transitorios especiales de colada
03.30pm - 04.00pm >> Coffee Break
04.00pm - 05.00pm >>
Módulo 7. Nuevos desarrollos de polvos coladores
Módulo 8. Desarrollo de polvos coladores basado en ciencia de datos e inteligencia artificial
05.00pm >> Debate Final
* Este curso será dictado solo en inglés.
Los minerales de hierro siguen siendo la principal materia prima para la producción mundial de acero, y sus características influyen notablemente en el rendimiento del proceso, el costo y el potencial de descarbonización. Este curso pre conferencia de un día ofrece una visión integral de los minerales de hierro, desde su formación y características de los recursos a través de su procesamiento, preparación y utilización en la siderurgia moderna, con un enfoque económico y de mercado.
El curso examina los tipos de mineral, su mineralogía y parámetros de calidad, seguidos de su beneficio, aglomeración y uso como mineral de hierro, sinter, pellets y briquetas. Se analizan su comportamiento y sus implicancias para el diseño de la carga, la productividad, el consumo de carbono y la estabilidad operativa en la producción de arrabio en alto horno, desde perspectivas técnicas, económicas y de mercado.
Partiendo de esta base, el curso explora el rol cambiante de los minerales de hierro en las nuevas rutas de producción de acero con bajas emisiones de carbono, incluyendo la reducción directa y los procesos basados en hidrógeno. Se presta especial atención a los cambios en los requisitos de materia prima, las especificaciones del producto, la economía y las consideraciones de la cadena de suministro.
Diseñado para metalurgistas experimentados y senior managers, este curso busca vincular los fundamentos de la materia prima con la performance del proceso y la toma de decisiones estratégicas a lo largo de la cadena de valor de la producción de acero.
09.00am - 10:30am >>
Módulo 1: Fundamentos del mineral de hierro a nivel global
10.30am - 11.00am >> Coffee Break
11.00am - 01.00pm >>
Módulo 2 y 3: De la mina al metal y tecnologías de reducción
01.00pm - 02.00pm >> Almuerzo
02.00pm - 03.30pm >>
Módulo 4: Economía, VIU y tendencias del mercado
03.30pm - 04.00pm >> Coffee Break
04.00pm - 05.00pm >>
Módulo 5: Siderurgia “verde” y descarbonización
05.00pm >> Debate Final
* Este curso será dictado solo en inglés.
• Primetals
Este curso ofrece una introducción práctica al diseño de calibrados y a la ingeniería de procesos en trenes de laminación para el personal que trabaja en plantas siderúrgicas de productos largos.
Los participantes aprenderán los fundamentos del flujo de masa, los cálculos de velocidad de laminación, el diseño de pasadas y el análisis de las fuerzas de laminación, incluyendo la aplicación de estos conceptos mediante el software ROPES (Rolling Operations Process Engineering Software) de Primetals y herramientas de análisis por elementos finitos.
El curso también presenta tecnologías y productos para trenes de laminación que proporcionan información valiosa para el diseño de calibrados, la optimización de procesos y la mejora del desempeño del laminador, tales como sistemas de medición de tensión y compresión, calibradores ópticos digitales y sistemas láser de monitoreo y control.
• Danieli
El curso presenta las últimas soluciones tecnológicas implementadas en el tren de laminación ABS QWR (Quality Wire Rod) para la producción de alambrón de alta calidad en diámetros de 5 a 25 mm, con capacidades de hasta 500.000 toneladas por año. Esta solución integra una tecnología de laminación probada con avanzados sistemas de automatización y digitalización para mejorar la productividad, la calidad y la confiabilidad del proceso. Entre sus principales características se incluyen estaciones de control inalámbricas, sistemas avanzados de control de tensión y detección de atascamientos (cobbles) mediante cámaras de alta velocidad, garantizando operaciones seguras, estables y eficientes, al tiempo que impulsa la fabricación inteligente a través de un control integrado del proceso y de la gestión de la calidad.
* Este curso será dictado solo en inglés.
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Primetals EE.UU. | Danieli Italia | Danieli Italia |
09.00am - 10:30am >>
PRIMETALS
1. Introducción a los conceptos básicos
• Flujo de masa y conservación de la masa.
• Cálculos de velocidad de laminación.
• Diseño de calibrados: definiciones.
• Diseño de calibrados: potencia, torque y fuerza de separación.
2. Uso del software ROPES de Primetals (Rolling Operations Process Engineering Software)
• Revisión del funcionamiento y aplicación del software.
• Análisis e interpretación de los resultados generados por el software.
10.30am - 11.00am >> Coffee Break
11.00am - 01.00pm >>
PRIMETALS
3. Uso del análisis por elementos finitos (ejemplos de herramientas para el diseño de calibrados)
• Laminador reversible.
• RSM (Reducing and Sizing Mill) – 6,5 mm.
• Análisis de corte (cizallado).
4. Tecnologías para trenes de laminación aplicadas al calibrado
• Sistemas de medición de tensión y compresión.
• Calibrador óptico digital.
• Sistemas láser de monitoreo y control.
01.00pm - 02.00pm >> Almuerzo
02.00pm - 03.30pm >>
DANIELI
1. Introducción
• Descripción general del concepto ABS QWR (Quality Wire Rod).
• Rango de producción y capacidad.
2. Proceso y tecnología de laminación
• Conceptos de laminación de eficiencia comprobada.
• Configuración de laminador de alta eficiencia.
• Principios para la optimización de la productividad.
3. Funcionalidades operativas avanzadas
• Estaciones de control inalámbricas.
• Sistemas avanzados de control de tensión.
• Optimización del tiempo entre palanquillas (inter-billet).
03.30pm - 04.00pm >> Coffee Break
04.00pm - 05.00pm >>
DANIELI
4. Digitalización y sistemas inteligentes
• Plataforma Danieli Intelligent Plant.
• Asistente de inteligencia artificial DANBIZ.
• Optimización operativa basada en el análisis de datos.
5. Monitoreo en tiempo real y seguridad
• Detección de atascamientos (cobbles) mediante cámaras de alta velocidad.
• Mejoras en la seguridad de los operadores.
• Incremento de la confiabilidad del proceso.
05.00pm >> Debate Final
| Inscripción temprana | A partir del 4 de septiembre 2026 | ||
| PRESENTADOR (uno por trabajo) | Miembro IAS | USD 400 | USD 500 |
| No Miembro | USD 500 | USD 600 | |
| Inscripción temprana | A partir del 4 de septiembre 2026 | ||
| CURSOS PRE-CONFERENCIA | Miembro IAS | USD 500 | USD 600 |
| No Miembro | USD 600 | USD 700 | |
| Inscripción temprana | A partir del 4 de septiembre 2026 | ||
| PASE COMPLETO | Miembro IAS | USD 700 | USD 800 |
| No Miembro | USD 800 | USD 900 | |
| Inscripción temprana | A partir del 4 de septiembre 2026 | ||
| PASE POR 1 DÍA | Miembro IAS | USD 400 | USD 500 |
| No Miembro | USD 500 | USD 600 | |
| Inscripción temprana | A partir del 4 de septiembre 2026 | ||
| HAPPY HOUR | Miembro IAS | USD 70 | USD 80 |
| No Miembro | USD 80 | USD 90 | |
| Inscripción temprana | A partir del 4 de septiembre 2026 | ||
| VISITAS A PLANTA | Miembro IAS | USD 70 | USD 70 |
| No Miembro | USD 70 | USD 70 | |
PARA REGISTRARSE, siga estos pasos:
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SI USTED INSCRIBE A UN GRUPO DE PERSONAS, siga estos pasos:
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| IMPORTANTE! Es considerada VACANTE CONFIRMADA aquella donde el participante completó el formulario de inscripción y pagó el importe total de inscripción al evento. |
En el marco de la 26a Conferencia del Acero IAS, se desarrollarán tres visitas a plantas industriales en simultáneo, por lo que en el caso de estar interesado se debe elegir visitar sólo una de ellas:
FECHA: Viernes 09 de octubre 2026
HORARIO: Salida desde Rosario: 8.30am / Regreso: 3.00pm (aprox.)
COSTO: A definir
VESTIMENTA: Es obligatorio el uso de camisa/polera manga larga, pantalón largo y calzado cerrado. Prohibido el uso de prendas sintéticas, zapatos de suela blanda (tenis/zapatillas) y tacos.
SEGURIDAD: El equipo de seguridad es obligatorio. Para cada visita se proporcionará equipo de seguridad (casco, chaqueta, lentes y tapones para las orejas).